В основу базальтовых матов входят волокна, которые получают из горных пород. Именно базальтовые утеплители сегодня повсеместно используют ведущие строительные организации для утепления различных сооружений. Маты состоят из базальтового волокна, прошитого, в некоторых случаях, базальтовыми жгутами или специальными нитями, это так называемые базальтовые прошивные маты.

Длительный срок эксплуатации, эффективная защита, устойчивость от разрушения под действием радиоактивных излучений – это только часть свойств, которыми обладают базальтовые маты. Благодаря наличию такого количества функций, данные маты широко распространены и применяются при строительстве атомных станций. Если сравнивать коэффициент теплоизоляции с коэффициентом других изоляционных материалов, то увидим, что маты толщиной 50 миллиметров соизмеримы с кирпичной стеной, то есть эффект примерно одинаковый.

Производство базальтовых матов начинается с производства базальтового волокна. Оно очень тонкое по своей структуре, даже тоньше, чем обычный человеческий волос, но несмотря на небольшую толщину, прочность это волокно имеет очень хорошую. Природные свойства дают возможность базальтовому волокну переносить высокие и низкие температуры, а также перепады влажности.

Базальтовые теплоизоляционные маты применяются для звукоизоляции и теплоизоляции при строительстве жилых домов, либо сооружений промышленного комплекса. Чаще всего базальтовую изоляцию используют для изоляции стен, фасадов, кровельных покрытий, а так же для теплоизоляции труб. Волокна из базальта являются, кроме всего прочего, и экологическим материалом. Предотвращают распространение огня, так как обладают ещё и противопожарными характеристиками.

Наиболее популярны на сегодняшний день маты МПБ, БСТВ и маты ТИБ. Первые пропитаны бетононитовой глиной либо компонентами из поливинилацетата. Используются при изоляции строительных конструкций, промышленного оборудования или бытовой техники. Вторая категория матов изготавливается по специальной фильерной технологии, которая позволяет повысить противопожарные показатели. Эти маты применяют для изоляции трубопроводов, теплообменников, звуко- и теплоизоляции труб, промышленного оборудования, дымоходов, каминных труб. ТИБ маты производят без обкладки. Применяются они для оборудования, функционирующего при температурах от -260 и до + 700 градусов.

Волокна, изготовленные из базальтовых горных пород, по жаропрочности превосходят стеклянное волокно примерно в полтора раза, по прочности в два и по гигроскопичности в сорок. Базальтовые маты не горят, не подвержены коррозии, не взрывоопасны и не токсичны. Это наиболее эффективный утеплитель, который поможет при устройстве изоляции для печей, холодильных установок, паропроводов, электрофильтров. Не обойтись без базальтового волокна и при установке дренажных систем в дорожном строительстве, это даёт возможность повысить эксплуатационные характеристики дорог. Прочность этого волокна даёт возможность успешно использовать его при строительстве аэродромов. Маты очень устойчивы к вибрациям, что позволяет применять их для изоляции промышленных вентиляторов и кондиционеров.

Самое перспективное и актуальное направление – трубы из композиционных материалов, изготовленные с применением базальтовых волокон, которые более стойкие к коррозии и могут эксплуатироваться более пятидесяти лет. По физическим и химическим свойствам базальтовые изделия лучше стали, асбеста и других традиционно используемых материалов.

Базальтовые маты не содержат фенола и его производных, что дает возможность применять их в детских садах, медицинских учреждениях, школах и в зданиях пищевой промышленности. Авиационная промышленность не обходится без базальтовых матов, они используются при изоляции двигателей, корпусов, фюзеляжей. В судостроении базальтовые маты применяют для тепло звукоизоляции газотурбинных двигателей, двигательных шахт, пожарной изоляции перегородок, кают и палуб. В автомобилестроении – для теплоизоляции и звукоизоляции двигателей, глушителей, резонаторов, катализаторов и салонов автобусов. В энергетике – для изоляции реакторов, турбин, паровых котлов, теплотрасс, теплоцентралей, сооружений, дверей, кабельных проходов, противопожарных перегородок. В криогенной технике – для изоляции оборудования при производстве сжиженного газа. В химической промышленности – для изоляции термического оборудования, теплотрасс, коммуникаций и сушильных камер.

По опыту строителей, которые применяли базальтовые маты в наклонных и вертикальных конструкциях, эти изоляционные материалы не проседают и не сползают, а используя в перегородках между комнатами, получали хороший звукоизоляционный эффект. Достоинством матов из базальтового волокна является сохранение свойств даже после нескольких намоканий и высыханий, это связано с тем, что в их составе отсутствуют примеси.

Любое копирование данной статьи возможно, при условии размещения прямой гиперссылки на сайт s-k-s.ru